影響電纜絕緣電阻的因素涵蓋哪些內(nèi)容
影響電纜絕緣電阻的因素涵蓋哪些內(nèi)容！
1）環(huán)境溫濕度： 一般材料的絕緣電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對而言，表面電阻(率)對環(huán)境濕度比較敏感，而電阻(率)則對溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，導(dǎo)體電導(dǎo)電流也會增加。溫度升高，載流子的運動速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報道，一般介質(zhì)在70℃時的電阻值僅有20℃時的10%。因此，測量絕緣電阻時，必須指明試樣與環(huán)境達到平衡的溫濕度。
2）測試時間： 用一定的直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流不是瞬時達到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過程。在加壓的同時，流過較大的充電電流，接著是比較長時間緩慢減小的吸收電流，稍后達到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測電阻值越高，達到平衡的時間則越長。因此，測量時為了正確讀取被測電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值。在通信電纜絕緣電阻測試方法中規(guī)定，在充電1分鐘后讀數(shù)，即為電纜的絕緣實測值。但是在實際上，此方法有些不妥，因為直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流是電容電流，既然是電容電流，就與電纜的電容大小有關(guān)，電容大需要充電的時間就長，特別是油膏填充電纜，就需要的時間要長一些。所以同一類型的電纜，由于長度不一樣，及電容大小不一樣，充電時間為一分鐘時讀數(shù)顯然是不科學(xué)，還需進一步研究和探討。
3）電纜自身因素：當(dāng)電纜受熱和受潮時，絕緣材料便老化、其絕緣電阻便降低。
哪些因素會造成電纜故障？
造成電纜故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。當(dāng)然還有其他因素，根據(jù)實際經(jīng)驗，歸納有以下幾種情況。
1）外力損傷：由近幾年的運行分析來看，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設(shè)安裝時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能發(fā)生短路故障，直接影響用電單位的安全生產(chǎn)。
2）絕緣受潮：這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3）長期過負荷運行：超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
4）電纜接頭故障：電纜接頭是電纜線路中較弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
5）環(huán)境和溫度：電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至起火。
6）電纜本體的正常老化或自然影響等其它原因
電纜絕緣電阻測試儀器的正確使用方法！
測試儀器很多廠家普通用高阻計、兆歐表。在工作時，儀器自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設(shè)備，所以必須正確使用，否則就會有人身或設(shè)備事故。使用前，先要做好以下各種準(zhǔn)備：(1)測量前必須將被測設(shè)備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設(shè)備帶電進行測量，以保證人身和設(shè)備的安全。(2)對可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。(3)被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。(4) 測量前要檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。兆歐表即搖動手柄，使電機達到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應(yīng)指在“0”位置，開路時應(yīng)指在“∞”位置。(5)儀器應(yīng)放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導(dǎo)體和外磁場。做好上述準(zhǔn)備工作后就可以進行測量了，在測量時，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。
信息整理：絕緣電阻測試儀生產(chǎn)廠家揚州拓普電氣科技有限公司
1）環(huán)境溫濕度： 一般材料的絕緣電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對而言，表面電阻(率)對環(huán)境濕度比較敏感，而電阻(率)則對溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，導(dǎo)體電導(dǎo)電流也會增加。溫度升高，載流子的運動速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報道，一般介質(zhì)在70℃時的電阻值僅有20℃時的10%。因此，測量絕緣電阻時，必須指明試樣與環(huán)境達到平衡的溫濕度。
2）測試時間： 用一定的直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流不是瞬時達到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過程。在加壓的同時，流過較大的充電電流，接著是比較長時間緩慢減小的吸收電流，稍后達到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測電阻值越高，達到平衡的時間則越長。因此，測量時為了正確讀取被測電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值。在通信電纜絕緣電阻測試方法中規(guī)定，在充電1分鐘后讀數(shù)，即為電纜的絕緣實測值。但是在實際上，此方法有些不妥，因為直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流是電容電流，既然是電容電流，就與電纜的電容大小有關(guān)，電容大需要充電的時間就長，特別是油膏填充電纜，就需要的時間要長一些。所以同一類型的電纜，由于長度不一樣，及電容大小不一樣，充電時間為一分鐘時讀數(shù)顯然是不科學(xué)，還需進一步研究和探討。
3）電纜自身因素：當(dāng)電纜受熱和受潮時，絕緣材料便老化、其絕緣電阻便降低。
哪些因素會造成電纜故障？
造成電纜故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。當(dāng)然還有其他因素，根據(jù)實際經(jīng)驗，歸納有以下幾種情況。
1）外力損傷：由近幾年的運行分析來看，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設(shè)安裝時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴重，要幾個月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障，有時破壞嚴重的可能發(fā)生短路故障，直接影響用電單位的安全生產(chǎn)。
2）絕緣受潮：這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。
3）長期過負荷運行：超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
4）電纜接頭故障：電纜接頭是電纜線路中較弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
5）環(huán)境和溫度：電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至起火。
6）電纜本體的正常老化或自然影響等其它原因
電纜絕緣電阻測試儀器的正確使用方法！
測試儀器很多廠家普通用高阻計、兆歐表。在工作時，儀器自身產(chǎn)生高電壓，而測量對象又是電氣設(shè)備，所以必須正確使用，否則就會有人身或設(shè)備事故。使用前，先要做好以下各種準(zhǔn)備：(1)測量前必須將被測設(shè)備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設(shè)備帶電進行測量，以保證人身和設(shè)備的安全。(2)對可能感應(yīng)出高壓電的設(shè)備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。(3)被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結(jié)果的正確性。(4) 測量前要檢查儀器是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。兆歐表即搖動手柄，使電機達到額定轉(zhuǎn)速，兆歐表在短路時應(yīng)指在“0”位置，開路時應(yīng)指在“∞”位置。(5)儀器應(yīng)放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導(dǎo)體和外磁場。做好上述準(zhǔn)備工作后就可以進行測量了，在測量時，還要注意正確接線，否則將引起不必要的誤差甚至錯誤。
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